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“机器人当家”以智能促效能

时间:2019-10-22 17:53:00

自动化是当今企业转型升级的重要途径,在这条道路上,盛虹集团走在了行业前列。目前,盛虹集团各生产线上约有机器人百余台,通过自动化推动产业化,以机器人替代人力,有效地提升了生产效能。盛虹集团以“机器人当家”,已成为了业内典型标志。

在盛虹集团纺丝车间可以看到,机器人正进行着装锭、分级、码垛、装箱等工序,一锭锭络筒的纺丝整齐地摆放在卷绕机上,而两辆智能运输车通过轨道来回运转在卷绕机前,将纺丝分批装载,并送至摇臂机器人处,摇臂机器人再将络筒卸下,装箱送至下一车间,至此一整套纺丝流程完成。

“一台卷绕机共有72个锭位,运输车每次只可运10锭,而且每一锭纺丝有15公湖北专门的癫痫医院斤重,在使用机器人之前,这些都是靠人力来完成的。”盛虹集团纺丝部部长徐青告诉笔者,去年车间正式引入机器人作业,相较于人工操作,机器孝感癫痫医院好吗人的优势非常明显。在操作过程中,机器人不仅运输量更大,速度更快,同时可以避免人工失误造成的外观损伤,一套流程大约节约了7个工人的人力。不仅节省了劳动力,而且提高了工作效率。

同时,依托人工智能,机器人的作业细节也保证了足够的精确性。“因为纺丝的规格有很多种,通过口令的输入,机器人可以自动辨别出需要作业的纺丝,将其他规格的自动排除。”徐青说,以机器人来代替人工,作业成功率达到了100%,效率得到了明显的提高,而除了纺丝、络筒,盛虹的包装线上也已实现自动化。

据悉,盛虹的机器人设备由集团与北京自动化研究所共同研发,运用了世界领先的ABB技术。不但通过自动化提高生产率,还可根据实际情况调制生产速度、计量等科学数据,自启用以来,收到了明显的成效。

徐青表示,通过机器人作业,可节约1/3的人力,预计5年便可收回成本。为“管理”好机器人,集团专门成立了自动化小组,接受专业指导,并对机器人进行定期维护,保证生产线上的正常运行。

当前的发展环境,需要企业更科学地改革,及时适应市场需求,盛虹集团在这方面走在了前面。徐青指出,目前,集团的纺丝环节已全部实现人工智能化,并考虑在后期环节中也更大程度地运用。盛泽镇经济部门相关负责人也表示,在纺织企业聚集的盛泽,一线员工的劳动力成本每年上涨,人力缺口却依然存在。与之相对的,机器人的采购价却在逐年下降。因此,盛虹集团的郑州哪里可以治好癫痫自动化生产具有引领和启发作用,也为鄂州哪看癫痫病最好地方企业转型升级指出了一条新的前进道路。 

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